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果殼炭化機(jī)
污泥炭化機(jī)
木材炭化機(jī)
環(huán)保炭化機(jī)廢料變生物炭,炭化機(jī)解藥企廢棄物處理難題
? “看著車間后坪越堆越高的中藥渣，真是覺(jué)都睡不踏實(shí)！” 這是不少藥廠后勤負(fù)責(zé)人常掛在嘴邊的話 —— 在他們眼里，這些生產(chǎn)剩余的廢渣早已不是 “沒(méi)用的東西”，而是天天讓人鬧心的 “老大難”。拉去填埋，一趟趟的運(yùn)輸費(fèi)、處置費(fèi)算下來(lái)是筆不小的開(kāi)銷，遇上環(huán)保部門檢查，還得拿著各類材料反復(fù)證明處理合規(guī)；想在廠里自行處理，又沒(méi)有趁手的設(shè)備，廢渣堆在那兒占著大片場(chǎng)地不說(shuō)，一到陰雨天就飄出怪味，員工上班皺著眉，周邊居民也時(shí)不時(shí)來(lái)提意見(jiàn)。
這些渣子就這么直接扔掉，實(shí)在讓人覺(jué)得可惜。可如何把這份 “可惜” 變成 “有用”，成了藥企好幾年都沒(méi)解開(kāi)的疙瘩。直到炭化機(jī)走進(jìn)廠區(qū)，這事兒才算有了新盼頭：以前堆得像小山似的中藥渣，如今往機(jī)器里一送，轉(zhuǎn)眼就能變成用處不少的生物炭，難題一下子就迎刃而解。
這款專為藥企廢棄物處理設(shè)計(jì)的炭化機(jī)，在技術(shù)原理上頗具巧思。它采用 “內(nèi)熱式熱解炭化” 技術(shù)，通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的加熱系統(tǒng)，將中藥渣置于密閉的高溫環(huán)境中進(jìn)行熱解反應(yīng)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需額外添加燃料，因?yàn)橹兴幵陨砗械挠袡C(jī)質(zhì)在加熱時(shí)會(huì)釋放可燃?xì)怏w，這些氣體經(jīng)凈化處理后，能重新為設(shè)備加熱提供能量，形成 “以廢供能” 的循環(huán)模式，大幅降低了運(yùn)行能耗。
在適配性上，炭化機(jī)也針對(duì)藥企中藥渣的特性做了特殊優(yōu)化。中藥渣成分復(fù)雜，含水量通常在 60%-80% 之間，還含有較多纖維和塊狀雜質(zhì)。為此，炭化機(jī)的進(jìn)料口專門設(shè)置了破碎預(yù)處理裝置，能先將大塊中藥渣破碎成粒徑均勻的小塊，再送入烘干系統(tǒng)；烘干系統(tǒng)采用多層滾筒式設(shè)計(jì)，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)快速降低中藥渣含水量，將其干燥至 20% 以下，為后續(xù)炭化環(huán)節(jié)做好充分準(zhǔn)備。
憑借 “以廢供能” 的巧妙技術(shù)與貼合中藥渣特性的適配設(shè)計(jì)，這款炭化機(jī)成功將藥企的廢料難題轉(zhuǎn)化為資源利用的新可能，真正破解了廢棄物處理的困境。
